抛光是利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其它抛光介质对工件表面进行的修饰加工，利用机械、化学的作用，降低工件表面的粗糙程度，以获得光滑的表面。经过抛光工艺，不锈钢污污视频免费观看才进入后续处理的。

　　1、机械抛光的种类经过研磨以后，工件接着进入抛光工序。机械抛光工序按效果可分为粗磨、中磨和精磨。粗磨是使用砂磨料把表面比较粗糙的工件进行打磨，去除宏观不平表面，通常使用的麻轮。中磨是在粗磨的基础上进一步抛光，去除粗磨磨痕，经过这道工序，工件表面逐渐平整光亮。精磨是细抛光工序，达到理想的光亮度，使用最多的是柔软的布轮或棉轮。

　　2、怎样选择抛光轮马达功率决定抛光轮的大小，马达的转轴必须与抛光轮配套。将抛光轮放在转轴的中央，用扳手拧紧。抛光轮表面线速度均匀才能获得最佳抛光效果，所以如果用太大的抛光轮配较小的马达，抛光时线速度会下降很多，将直接影响抛光效果。

　　3、抛光轮和抛光蜡抛光轮的转向朝着操作者，且达到足够的速度。将抛光蜡轻轻靠在轮子外径表面，直到表面完全覆盖抛光蜡。抛光轮表面完全覆盖抛光蜡后，就可以进行抛光工序了。必要时可再涂抛光蜡于轮上。另外用做粗磨、中磨、精磨的轮子必须分开，以避免上光过程中粗糙的颗粒对不锈钢金属件表面造成划伤。

　　4、清洗残留的抛光蜡工件机械抛光后，可以采用“除油除蜡液”清除表面的蜡。“除油除蜡液”具有浓度低、除蜡速度快、成本低、效率高、中性等优点，不伤害工件，且清洗能力随温度及浓度变大而增强。